Machine de nettoyage à sec multi-solvant d'hydrocarbures de machine de nettoyage à sec de deux réservoirs
Foire aux questions
Q1 : Quels types de solvants sont compatibles avec cette machine ?
Cet équipement appartient à la catégorie multi-solvants. Il est spécialement conçu pourSolvants d'hydrocarbures, mais il est également entièrement compatible avecAlcool modifié,Solvants à base de silicone(comme GreenEarth), et divers solvants écologiques de nouvelle génération. Le passage d’un solvant à l’autre nécessite généralement un simple réglage logiciel et un rinçage du système.
Q2 : Comment le système « Two-Tank » empêche-t-il le grisonnement des vêtements ?
Dans un système à réservoir unique, les vêtements de couleur claire partagent souvent le même circuit de filtration que les vêtements foncés et très sales, ce qui entraîne un « grisonnement » au fil du temps. NotreArchitecture à double réservoirdispose de boucles de circulation et de filtration indépendantes. En consacrant un réservoir exclusivement aux couleurs claires et l'autre aux couleurs foncées, la contamination croisée des colorants et des huiles est physiquement éliminée.
Q3 : Le processus de nettoyage aux hydrocarbures est-il sûr en termes d’inflammabilité ?
Oui. La sécurité est assurée grâce à un système de défense multicouche. La machine est équipée d'unSystème d'injection de sécurité d'azote (N2)pour maintenir une atmosphère inerte, aux côtés de dispositifs mécaniques antidéflagrants et de capteurs thermiques à sept points. Ces caractéristiques garantissent que la machine reste bien en dessous du point d'éclair du solvant tout au long du cycle.
Q4 : Comment la machine atteint-elle une élimination statique de 90 % sans additifs ?
La machine utilise un système de neutralisation physique spécialisé plutôt que des agents chimiques antistatiques. Cela préserve la pureté du solvant et les attributs naturels du tissu. Il est particulièrement efficace sur le cuir, la fourrure et le coton, où l'accumulation d'électricité statique est la plus courante.
Q5 : Quelles sont les exigences d’entretien pour les systèmes de filtration et de distillation ?
LeSystème à double filtreest conçu pour réduire la fréquence de distillation, économisant ainsi de l’énergie. Le système de distillation sous vide est autonettoyant avec une fonction d'évacuation automatique des boues. L'entretien régulier consiste à vérifier les manomètres du filtre et à nettoyer le piège à charpie, ce qui est simplifié par la conception ergonomique à accès frontal.
Q6 : Cette machine peut-elle gérer des vêtements et des fourrures haut de gamme délicats ?
Absolument. Étant donné que les solvants à base d'hydrocarbures et d'alcools modifiés sont beaucoup plus doux que le PERC, l'action mécanique est optimisée pour préserver les huiles naturelles de la fourrure et l'intégrité structurelle des fibres synthétiques. Le résultat est un toucher supérieur et un lustre naturel qui réduit le besoin d'une finition post-presse intensive.
Q7 : La « Structure suspendue » nécessite-t-elle un renforcement spécial du sol ?
Non.Système d'absorption des chocs à suspension complèteabsorbe plus de 95 % des vibrations lors d’une extraction à grande vitesse. Cela permet une installation facile sur un sol industriel standard sans avoir besoin de boulons de fondation spécialisés ou de « pieds fixes », tout en augmentant simultanément l'efficacité du séchage de 30 %.
Q8 : Comment la vitesse de distillation sous vide se compare-t-elle à celle de la distillation atmosphérique ?
Notre système avancé de distillation sous vide segmenté fonctionne à des températures plus basses, ce qui protège le solvant de la dégradation thermique. Cette technologie, combinée au système de chauffage d'appoint à la distillation, permet de réaliser un cycle complet de distillation en moins de 60 minutes.