De volautomatische industriële was-extractiemachine is ontworpen voor grootschalige wasserijactiviteiten met een capaciteit van 130 kg per cyclus. Dit door een microprocessor gestuurde systeem beschikt over programmeerbare logica voor geautomatiseerde was-, spoel- en extractieprocessen. De machine is geconstrueerd met corrosiebestendige roestvrijstalen componenten en bevat een gebalanceerd veersysteem en een variabele frequentie-aandrijving voor stabiele werking tijdens extractie met hoge G-krachten. De unit ondersteunt integratie met gebouwbeheersystemen en kan worden geconfigureerd voor stoom- of elektrische verwarmingstoepassingen. Deze apparatuur is geschikt voor commerciële wasserijfaciliteiten die een betrouwbare verwerking van grote textielvolumes vereisen met minimale tussenkomst van de operator.
Technische parameters
| Technische parameter |
Eenheid |
SXT-1300FS |
SXT-1500FS |
| Nominale capaciteit |
kg |
130 |
130 |
| Kantelhoek voorzijde |
° (Graden) |
25° |
21° |
| Kantelhoek achterzijde |
° (Graden) |
25° |
26° |
| Cilinderdiameter |
mm |
1300 |
1470 |
| Cilinderdiepte |
mm |
980 |
880 |
| Was-snelheid |
rpm |
35 (Variabel) |
32 (Variabel) |
| Hoge-snelheid extractiesnelheid |
rpm |
650 (Variabel) |
610 (Variabel) |
| Voeding |
V/Ph/Hz |
380/3/50 |
380/3/50 |
| Vermogen hoofdmotor |
kW |
11 |
15 |
| Verwarmingsmethode |
|
Stoom |
Stoom |
| Diameter stoomleiding |
inch |
G1″ |
G1.5″ |
| Stoomdruk |
MPa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
| Diameter koud/warm waterleiding |
inch |
G2″ |
G2″ |
| Koud/warm waterdruk |
MPa |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
| Diameter afvoer |
mm |
Φ127*2 |
Φ140*2 |
| Druk perslucht |
MPa |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
| Geluidsniveau |
dB(A) |
≤75 |
≤75 |
| Nettogewicht |
kg |
4500 |
6800 |
| Totale afmetingen (B*D*H) |
mm |
2070*2400*2085 |
2520*2380*2612 |
Toepassingsscenario's:
- Grote hotel- en resortwasserijfaciliteiten
- Centrale wasserij voor ziekenhuizen en gezondheidszorg
- Uniform- en linnenverhuurbedrijven
- Wasserijactiviteiten in detentiecentra
- Wasserijdiensten voor sportarena's en stadions
- Linnenverwerking voor cruiseschepen en luchtvaartmaatschappijen
- Industriële werkkledingreinigingsfabrieken
- Wasserijen voor universiteiten en kostscholen
- Reiniging van werkkleding in de voedselverwerkende industrie
- Wasserijactiviteiten op militaire bases
- Grootschalige spa- en wellnesscentra
Veelgestelde vragen
V: Welke capaciteitsbereiken zijn doorgaans beschikbaar voor industriële was-extractiemachines met grote capaciteit?
A: Industriële was-extractiemachines zijn verkrijgbaar in verschillende capaciteiten om aan verschillende operationele behoeften te voldoen. Standaardmodellen variëren van 9 kg tot meer dan 120 kg per cyclus, met veelvoorkomende opties zoals 30 kg, 60 kg en 90 kg configuraties.
V: Wat zijn de belangrijkste kenmerken van de besturingssystemen in deze machines?
A: Deze systemen beschikken doorgaans over geavanceerde microprocessorbesturingen met touchscreen-interfaces en programmeerbare logica. Operators kunnen talloze aangepaste wasprogramma's creëren en opslaan, waarbij veel systemen meerdere talen ondersteunen en connectiviteitsopties bieden voor bewaking op afstand en gegevensbeheer.
V: Wat zijn de installatievereisten voor een industriële was-extractiemachine met grote capaciteit?
A: Installatievereisten variëren per model. Hoewel sommige zacht gemonteerde units zonder vloerankering kunnen werken, vereisen grotere hard gemonteerde modellen doorgaans een goede machineverankering en een solide fundering. Specifieke vereisten moeten worden geverifieerd met de installatierichtlijnen van de fabrikant.
V: Hoe beïnvloedt de extractie met G-kracht de wasserijactiviteiten?
A: Extractie met hoge G-kracht verwijdert aanzienlijk vocht uit linnen tijdens de centrifugeringscyclus, waardoor de droogtijd en het energieverbruik in de daaropvolgende droogprocessen aanzienlijk worden verminderd. Dit verbetert de totale wasserijdoorvoer en verlaagt de operationele kosten.
V: Welke constructiematerialen worden gebruikt om duurzaamheid te garanderen?
A: Deze machines zijn geconstrueerd met corrosiebestendig roestvrij staal voor kritieke componenten, waaronder trommels, vaten en structurele panelen. Ze beschikken over robuuste frames en heavy-duty aandrijfsystemen die zijn ontworpen voor continu commercieel gebruik.
V: Welke water- en energie-efficiënte technologieën zijn geïntegreerd?
A: Moderne systemen bevatten verschillende efficiëntietechnologieën, waaronder geoptimaliseerde beladingsgeleidingssystemen, eco-wasprogramma's die het water- en elektriciteitsverbruik verminderen, en geavanceerde spoeltechnologieën die het waterverbruik minimaliseren. Sommige modellen bieden ook waterterugwinningsopties.
V: Welke garantie en serviceondersteuning wordt doorgaans aangeboden?
A: Gerenommeerde fabrikanten bieden doorgaans uitgebreide garantie, vaak inclusief vijf jaar bescherming voor belangrijke componenten zoals frames, cilinders, aandrijfsystemen en afdichtingen. Dit wordt ondersteund door technische assistentie, beschikbaarheid van reserveonderdelen en wereldwijde servicenetwerken.
Yasen IWS Wasmachine Systeem
Yasen IWS Wasmachine Systeem is een geïntegreerd wassysteem gebaseerd op geautomatiseerde afzonderlijke machines. Het biedt een hoge mate van aanpassing van de wasoplossing voor de klanten, wat een uitgebreide input-sortering-was-droog-output oplossing oplevert.
In vergelijking met tunnelwasapparatuur is het Yasen IWS-systeem flexibeler te configureren, klanten kunnen de specifieke hoeveelheid was- of droogmachines selecteren op basis van hun werkelijke wasbehoeften. Klanten kunnen het systeem in de toekomst ook upgraden met meer machines om te voldoen aan de toenemende hoeveelheid wasorders.
De structuur is versterkt voor de constante wastaken, de airbag is geoptimaliseerd voor 350G extractiekracht. Het systeem kan ook worden aangesloten op andere verwerkingsapparatuur zoals vouwmachines, strijkijzers om tijd en kosten te besparen en vervolgens het energieverbruik te verlagen.
Het Yasen IWS-systeem heeft een sterk mechanisch onderhoudsgemak, waardoor een hoge bedrijfsefficiëntie behouden blijft wanneer een of meer wasmachines/drogers onderhoud nodig hebben.
Wanneer een bepaalde machine onderhoud nodig heeft, hoeven gebruikers de machine gewoon uit het systeem te duwen en zelfstandig onderhoud uit te voeren, terwijl het hele systeem bijna niet wordt beïnvloed in vergelijking met tunnelwasapparatuur.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
