La lavadora extractora industrial totalmente automática está diseñada para operaciones de lavandería de gran volumen con una capacidad de 130 kg por ciclo. Este sistema controlado por microprocesador cuenta con lógica programable para procesos automatizados de lavado, enjuague y extracción. Construida con componentes de acero inoxidable resistentes a la corrosión, la máquina incorpora un sistema de suspensión equilibrado y un variador de frecuencia para un funcionamiento estable durante la extracción con alta fuerza G. La unidad admite la integración con sistemas de gestión de edificios y se puede configurar para aplicaciones de calefacción eléctrica o de vapor. Este equipo es adecuado para instalaciones de lavandería comerciales que requieren un procesamiento confiable de grandes volúmenes de textiles con una mínima intervención del operador.
Parámetros técnicos
| Parámetro técnico |
Unidad |
SXT-1300FS |
SXT-1500FS |
| Capacidad nominal |
kilos |
130 |
130 |
| Ángulo de inclinación frontal |
° (Grado) |
25° |
21° |
| Ángulo de inclinación trasera |
° (Grado) |
25° |
26° |
| Diámetro del cilindro |
milímetros |
1300 |
1470 |
| Profundidad del cilindro |
milímetros |
980 |
880 |
| Velocidad de lavado |
rpm |
35 (variable) |
32 (variable) |
| Velocidad de extracción de alta velocidad |
rpm |
650 (variables) |
610 (variable) |
| Fuente de alimentación |
V/F/Hz |
380/3/50 |
380/3/50 |
| Potencia del motor principal |
kilovatios |
11 |
15 |
| Método de calentamiento |
|
Vapor |
Vapor |
| Diámetro de la tubería de vapor |
pulgada |
G1″ |
G1.5″ |
| Presión de vapor |
MPa |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
| Diámetro de la tubería de agua fría/caliente |
pulgada |
G2″ |
G2″ |
| Presión de agua fría/caliente |
MPa |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
| Diámetro de salida de drenaje |
milímetros |
Φ127*2 |
Φ140*2 |
| Presión de aire comprimido |
MPa |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
| Nivel de ruido |
dB(A) |
≤75 |
≤75 |
| Peso neto |
kilos |
4500 |
6800 |
| Dimensiones totales (Ancho*Profundidad*Alto) |
milímetros |
2070*2400*2085 |
2520*2380*2612 |
Escenarios de aplicación:
- Grandes instalaciones de lavandería para hoteles y complejos turísticos
- Lavandería central hospitalaria y sanitaria
- Empresas de alquiler de uniformes y ropa blanca
- Operaciones de lavandería en instalaciones correccionales
- Servicios de lavandería para estadios y estadios deportivos
- Procesamiento de ropa de cama para cruceros y aerolíneas
- Plantas de limpieza de ropa de trabajo industrial
- Lavanderías universitarias e internados
- Industria de procesamiento de alimentos Limpieza de ropa de trabajo
- Operaciones de lavandería en bases militares
- Centros de spa y bienestar a gran escala
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué rangos de capacidad suelen estar disponibles para lavadoras extractoras industriales de gran capacidad?
R: Las lavadoras extractoras industriales están disponibles en varias capacidades para satisfacer diferentes necesidades operativas. Los modelos estándar varían desde 9 kg (20 lb) hasta más de 120 kg (275 lb) por ciclo, con opciones comunes que incluyen configuraciones de 30 kg (65 lb), 60 kg (130 lb) y 90 kg (200 lb).
P: ¿Cuáles son las características clave de los sistemas de control de estas máquinas?
R: Estos sistemas suelen contar con controles de microprocesador avanzados con interfaces de pantalla táctil y lógica programable. Los operadores pueden crear y almacenar numerosos programas de lavado personalizados, y muchos sistemas admiten varios idiomas y ofrecen opciones de conectividad para monitoreo remoto y gestión de datos.
P: ¿Cuáles son los requisitos de instalación para una lavadora extractora industrial de gran capacidad?
R: Los requisitos de instalación varían según el modelo. Si bien algunas unidades de montaje blando pueden funcionar sin anclaje al piso, los modelos más grandes de montaje rígido generalmente requieren un anclaje de máquina adecuado y una base sólida. Los requisitos específicos deben verificarse con las pautas de instalación del fabricante.
P: ¿Cómo afecta la extracción de fuerza G a las operaciones de lavandería?
R: La extracción con alta fuerza G elimina una cantidad significativa de humedad de la ropa de cama durante el ciclo de centrifugado, lo que reduce sustancialmente el tiempo de secado y el consumo de energía en los procesos de secado posteriores. Esto mejora el rendimiento general de la lavandería y reduce los costos operativos.
P: ¿Qué materiales de construcción se utilizan para garantizar la durabilidad?
R: Estas máquinas están construidas con acero inoxidable resistente a la corrosión para componentes críticos, incluidos tambores, tinas y paneles estructurales. Cuentan con marcos robustos y sistemas de accionamiento de alta resistencia diseñados para un funcionamiento comercial continuo.
P: ¿Qué tecnologías de eficiencia hídrica y energética se incorporan?
R: Los sistemas modernos incorporan varias tecnologías de eficiencia, incluidos sistemas de guía de carga optimizados, programas de lavado ecológico que reducen el consumo de agua y electricidad y tecnologías de enjuague avanzadas que minimizan el uso de agua. Algunos modelos también ofrecen opciones de recuperación de agua.
P: ¿Qué garantía y servicio técnico se ofrecen normalmente?
R: Los fabricantes de renombre suelen ofrecer una cobertura de garantía integral, que a menudo incluye una protección de cinco años para componentes importantes como bastidores, cilindros, sistemas de transmisión y sellos. Esto está respaldado por asistencia técnica, disponibilidad de repuestos y redes de servicio globales.
Sistema de lavado Yasen IWS
El sistema de lavado Yasen IWS es un sistema de lavado integrado basado en máquinas individuales automatizadas. Ofrece un alto grado de personalización de la solución de lavado para los clientes, lo que brinda una solución integral de entrada, clasificación, lavado, secado y salida.
En comparación con los equipos de lavado de túnel, el sistema Yasen IWS es más flexible de configurar y los clientes pueden seleccionar la cantidad particular de lavadoras o secadoras de acuerdo con sus necesidades reales de lavado. Los clientes también pueden actualizar el sistema con más máquinas en el futuro, para satisfacer la creciente cantidad de pedidos de lavado.
La estructura está reforzada para las constantes tareas de lavado, el airbag está optimizado para una potencia de extracción de 350G. El sistema también se puede conectar con otros equipos de procesamiento, como plegadoras y planchadoras, para ahorrar tiempo y costos, y luego reducir el consumo de energía.
El sistema Yasen IWS tiene una gran comodidad de mantenimiento mecánico, lo que mantendrá una alta eficiencia de funcionamiento cuando una o más lavadoras/secadoras necesiten mantenimiento.
Cuando una determinada máquina necesita mantenimiento, los usuarios sólo necesitan empujar la máquina fuera del sistema y realizar el mantenimiento de forma independiente, mientras que todo el funcionamiento del sistema casi no se ve afectado en comparación con el equipo de lavado de túnel.
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